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cnc数控车床坐标系的确定

1.cnc数控车床相对运动的规定　　在cnc数控车床上，我们始终认为工件静止，而刀具是运动的。这样编程人员在不考虑cnc数控车床上工件与刀具具体运动的情况下，就可以依据零件图样，确定cnc数控车床的加工过程。　　2.cnc数控车床坐标系的规定　　标准cnc数控车床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。　　在数控cnc数控车床上，cnc数控车床的动作是由数控装置来控制的，为了确定cnc数控车床上的成形运动和辅助运动，必须先确定cnc数控车床上运动的位移和运动的方向，这就需要通过坐标系来实现，这个坐标系被称之为cnc数控车床坐标系。　　标准cnc数控车床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定：　　①伸出右手的大拇指、食指和中指，并互为90°。则大拇指代表X坐标，食指代表Y坐标，中指代表Z坐标。　　②大拇指的指向为X坐标的正方向，食指的指向为Y坐标的正方向，中指的指向为Z坐标的正方向。　　③围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、C表示，根据右手螺旋定则，大拇指的指向为X、Y、Z坐标中任意轴的正向，则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向。　　3.运动方向的规定　　增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向。

怎样合理挑选cnc数控车床加工用量

合理挑选cnc数控车床的加工用量，与机床、刀具、工件和工艺等各种因素都有很大的联系，cnc数控车床出产厂家为您介绍怎么合理挑选加工用量。假如进行粗加工，则需求确保较高的出产功率，cnc数控车床出产厂家建议挑选较大的背吃刀量，确保较大的进给量，切削速度能够挑选中低速度。而进行精加工时，则需求确保零件的尺度和表面精度，厂家建议挑选较小的背吃刀量，确保较小的进给量，切削速度能够挑选较高速度。另外，cnc数控车床进行粗加工时，一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削才能。假如是进行半精加工和精加工，应该要点考虑怎么确保加工质量和进步出产功率。在挑选切削用量时，应确保刀具能完结一个零件或确保刀具的耐用度不低于一个作业班，少半个作业班的时间。

cnc数控车床跟自动车床的差异

首先咱们要理解自动车床跟cnc数控车床的加工原理，自动车床它是运用凸轮滚动来带动刀的切削，而cnc数控车床它是运用编程，用程序来操控刀的动作，从功率上来讲，自动车床必定是高过cnc数控车床许多，所以说自动车床的加工费必定要比cnc数控车床廉价，如果说产品比较复杂，要求比较高的，自动车床或许就做不了，就只有用cnc数控车床来做，但是它的加工费就要高于自动车床，对一款产品来说咱们挑选用自动车床仍是用数控来加工，的仍是看产品的难度。

全自动cnc数控车床那些需要知道的技巧

从全自动cnc数控车床整机上取出某块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。　　(2)电烙铁应放在顺手的前方，远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整，以适应集成电路的焊接，并避免焊接时碰伤别的元器件。　　(3)测量线路间的阻值时，应断电源，测阻值时应红黑表笔互换测量两次，以阻值大的为参考值。　　(4)线路板上大多刷有阻焊膜，因此测量时应找到相应的焊点作为测试点，不要铲除焊膜，有的板子全部刷有绝缘层，则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层。　　(5)全自动cnc数控车床不应随意切断印刷线路。有的维修人员具有一定的家电维修经验，习惯断线检查，但数控设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板，印刷线路细而密，一旦切断不易焊接，且切线时易切断相邻的线，再则有的点，在切断某一根线时，并不能使其和线路脱离，需要同时切断几根线才行。　　(6)不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了，就立即拆换，这样误判率较高，拆下的元件人为损坏率也较高。　　(7)拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳，切忌硬取。全自动cnc数控车床同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸，以免损坏焊盘。　　(8)更换新的器件，其引脚应作适当的处理，焊接中不应使用酸性焊油。　　(9)记录线路上的开关，跳线位置，不应随意改变。进行两极以上的对照检查时，或互换元器件时注意标记各板上的元件，以免错乱，致使好板亦不能工作。　　(10)查清线路板的电源配置及种类，根据检查的需要，可分别供电或全部供电。应注意高压，有的线路板直接接入高压，或板内有高压发生器，需适当绝缘，操作时应特别注意。